製品
604.39.295 コネクティングチューブ
製品の特徴
ロストフォームキャスティング（リアルモールドキャスティングとも呼ばれます）は、発泡プラスチック（EPS、STMMA、または EPMMA）ポリマー材料を使用して、製造および鋳造される部品とまったく同じ構造およびサイズの実際の金型に作られ、浸漬コーティングされます。耐火コーティング（強化）、滑らかで通気性のある）を施して乾燥させ、乾燥した石英砂に埋めて三次元振動モデリングを行います。負圧下で溶融金属を成形砂箱に流し込み、高分子材料モデルを加熱・蒸発させて抽出します。冷却固化させて鋳物を製造する一度の鋳型鋳造プロセスに代わる、液体金属を使用する新しい鋳造方法。 ロストフォーム鋳造には次のような特徴があります。 1. 鋳物は高品質で低コストです。 2. 材料に制限はなく、あらゆるサイズに適しています。 3. 高精度、滑らかな表面、少ない洗浄力、少ない機械加工。 4. 内部欠陥が大幅に減少し、鋳物の構造が改善されます。密集; 5. 大規模かつ大量生産を実現できます。 6.同じ鋳物の大量生産鋳物に適しています。 7.手動操作および自動組立ラインの生産および動作制御に適しています。 8. 生産ラインの生産ステータスは環境保護技術パラメータの要件を満たしています。 ; 9.鋳造生産ラインの作業環境と生産条件を大幅に改善し、労働集約度を削減し、エネルギー消費を削減します。
製品説明
設計は柔軟であり、鋳造構造設計に十分な自由度を提供します。非常に複雑な鋳物は、発泡金型の組み合わせから鋳造できます。
投資コストと生産コストを削減し、鋳造ブランクの重量を軽減し、機械加工代を小さくします。 (1) 鋳物のバッチ数量 (2) 鋳物の材質 (3) 鋳物のサイズ (4) 鋳物の構造
従来の鋳造には砂中子が存在しないため、従来の砂型鋳造における不正確な砂中子のサイズや不正確な中子の位置によって引き起こされる鋳物の肉厚の不均一は発生しません。
・鋳物なので精度が高いです。ロストフォームキャスティングは、マージンがほとんどなく正確な成形が可能な新しいプロセスです。このプロセスでは、型取りが不要で、パーティング面や砂中子が不要なため、鋳物のバリ、バリ、抜き勾配がなく、中子の組み合わせによって引き起こされる寸法誤差が減少します。鋳物の表面粗さはRa3.2～12.5μmに達します。鋳物の寸法精度はCT7から9に達することができます。取り代は最大1.5～2mmで大幅な加工コスト削減が可能です。従来の砂型鋳造法と比較して、加工時間を40%～50%短縮できます。
クリーンな生産、鋳物砂に化学結合剤は含まれておらず、発泡プラスチックは低温でも環境に優しく、古い砂のリサイクル率は 95% 以上です。
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