50000556 ベアリングサポート

1. 真空低圧損失発泡鋳造技術。低圧鋳造と真空損失発泡鋳造の技術的利点を組み合わせ、制御可能な空気圧下で充填プロセスを完了し、合金の充填能力を大幅に向上させます。ダイカストに比べて設備投資が少なくコストが安く、熱処理により鋳物を強化できるため、砂型鋳造と比較して、鋳物は高精度、低表面粗さ、高生産性、優れた性能を備えています。反重力の作用下では、スプルーは短縮チャンネルとなり、注湯温度の損失は小さくなります。合金鋳物の注入システムはシンプルかつ効果的で、高い歩留まりと緻密な構造を備えています。必要な注入温度が低く、さまざまな非鉄合金の注入および成形に適しています。 。

2.圧力損失発泡鋳造技術。ロストフォーム鋳造技術と加圧凝固結晶化技術を組み合わせたものです。その原理は、サンドボックスを備えた圧力タンクに溶融金属を注入して発泡鋳型をガス化させて消失させ、その後圧力タンクを急速に密閉し、一定の圧力でガスを導入することです。 、圧力下で溶融金属が凝固し、結晶化します。この技術の特徴は、鋳物中の引け巣、引け気孔、気孔などの鋳造欠陥を大幅に低減し、鋳物の密度を高め、鋳物の機械的性質を向上させることができることです。外部圧力下での凝固により、最初に凝固した樹枝状結晶の微細な変形が引き起こされ、ライザーの供給能力が大幅に向上し、鋳物の内部収縮が改善されます。同時に、圧力により固体合金中のガスの溶解度が増加し、析出が可能になります。泡が減ります。